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    【雙金新品生產線更具優勢】時產1500噸生產線兩種配置方案對比分析

    日期:2021-05-14  作者:雙金破碎機在路上  點擊:
    導讀:時產1500噸生產線,912生產線,9022旋回破生產線. 本文以時產1500噸生產線作為案例,詳細對比分析912生產線和9022旋回破生產線兩種不同配置方案,帶您了解雙金新產品生產線的明顯優勢。
      對于礦山客戶朋友來說,新建或改建一條破碎生產線時,其設備配置方案是非常關鍵的。隨著雙金機械公司產品種類不斷豐富,對于同樣產量,雙金可根據客戶實際需求提供不同的生產線方案。
      下面以時產1500噸生產線作為案例,詳細對比分析912生產線和9022旋回破生產線兩種不同配置方案,帶您了解雙金新產品生產線的明顯優勢。
    傳統方案:912生產線(SJ.E.90.12顎破生產線)
    雙金機械912生產線設備配置表
      9012生產線工藝流程說明:(此方案由原來SJ.E.90.12顎破生產線三條線并列組成,以下描述以其中一條產線為例,另兩條線工藝流程與此相同。)
     ?。?)粗碎將不大于750mm礦石由自卸汽車倒入大料斗,由SJ.G.Z.13.60棒條給料機(最大處理能力600t/h)將小于65mm以下的石料通過棒條直接出料,不進顎破破碎,將大于65mm以上的礦石送入SJ.E.90.12顎破(最大處理能力500t/h),破碎后經輸送帶送入中間料場。(2)中碎和篩分中間料場下面設置SJ.W.11.18喂料機(處理能力400t/h)2臺,給料量大小可根據需要調整,以保證連續給料(SJ.1650圓錐機最大處理能力580t/h)1臺。破碎后的石料經圓錐輸送帶送入圓振動篩SJ.2.Y.A.30.60(300-800t/h處理能力)1臺。經過均勻篩分后,大于31.5mm的石料回籠到SJ1400圓錐機(200-500t/h處理能力)2臺,31.5mm以下的統料送入圓振動篩SJ3YA2460振動篩(200-500t/h處理能力)2臺。(3)細碎和篩分2臺SJ.1400圓錐機(200-500t/h處理能力)破碎后的石料通過輸送帶送入圓振動篩SJ.2.Y.A.24.60(180-450t/h處理能力)2臺。經過均勻篩分后,大于31.5mm的石料回籠到2臺SJ.1400圓錐機(200-500t/h處理能力),31.5mm以下的統料送入SJ.3.Y.A.24.60振動篩(200-500t/h處理能力)2臺。篩分出0-5mm、5-16mm、16-25mm、25-31.5mm四種成品料。(4)洗砂和篩分上述工藝流程,從粗碎、中碎、細碎、洗砂、篩分到成品為閉路生產工藝。
     
    新品方案:9022生產線(SK.90.22旋回破生產線)
    雙金機械9022生產線設備配置表
      9022旋回破生產線工藝流程說明:
     ?。?)粗碎將不大于800mm的礦石由自卸汽車倒入大料斗,進入SK.90.22液壓旋回破(最大處理能力1500t/h),破碎后用輸送機送入SK.50.20液壓旋回破碎機。(2)中碎SK.90.22液壓旋回破,最大處理能力1500t/h,破碎后連續均勻給料(SK.50.20液壓旋回破碎機,最大處理能力2000t/h)1臺。破碎后用輸送帶送入中間料場(SJ.W.15.20喂料機,處理能力500t/h)8臺。(3)細碎和篩分中間料場下面設置SJ.W.15.20喂料機(處理能力500t/h)8臺,給料量大小可根據需要調整,以保證連續給料(SK.D.1800多缸圓錐機,處理能力480-920t/h)2臺。破碎后的石料經圓錐機出料帶送入SJ.2.Y.K.30.72圓振動篩(600-1000t/h處理能力)4臺。經過均勻篩分后,大于31.5mm的石料再回籠到2臺SK.D.1800多缸圓錐機(處理能力480-920t/h),31.5mm以下的統料送入SJ.2.Y.K.30.72振動篩(600-1000t/h處理能力)3臺。篩分出16-25mm、25-31.5mm兩種成品料,0-16mm統料送入SJ.2.Y.K.30.72振動篩(600-1000t/h處理能力)2臺,篩分出0-5mm、5-16mm兩種成品料。上述工藝流程,從粗碎、中碎、細碎、篩分到成品為閉路生產工藝。
     
    時產1500噸912生產線與9022生產線方案對比:
    1500噸912生產線與9022生產線方案對比
      從以上表格對比分析來看,同等產量規模下,雙金新產品(SK.90.22旋回破)生產線具有明顯優勢。
      更多關于雙金新產品生產線配置方案及優勢特點等內容,您可登陸雙金集團官網www.kzf272.com進行查詢,也可撥打雙金服務熱線(400-006-1987)咨詢了解。同時歡迎新老客戶朋友蒞臨雙金機械集團總部參觀考察!
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